明胶事件早已不在热点新闻的排行榜上，可由其引发的蝴蝶效应还在持续。过去的两个月，对于受‘连累’的果冻行业而言，先是提前进入销售淡季，接踵而至的是整个果冻产业的‘寒冬’——销售额普遍下降50%。可怕的是，没人知道‘寒冬’什么时候结束。

    ■重创

    6月19日，有关果冻食品安全的研讨会在北京召开——中国食品工业协会糖果专业委员会（以下简称：“中糖委”）携果冻行业的几大龙头企业出席。

    “说清楚”、“还我们清白”是当天会上使用频率较高的两句话——果冻行业因“倍感冤枉”而连连呼吁。

    而这种呼吁，最终因为一条短信而更显“迫切”。当天，这条短信被转发到中糖协秘书长丁绍辉的手机上，作为研讨会的主持人，她公布了这条信息的内容。

    其核心内容是：因赵普口误影响到其所从事的行业大面积停产，全国高达70%以上。想说的是，不能这么不明不白，希望口误者能站出来道歉。

    短信的主人来自厦门宏嘉旺工贸有限公司（以下简称：“宏嘉旺”），姓陈。

    资料显示，该公司成立于2009年，是一家专业生产果冻塑料外壳的企业。主要生产以聚丙烯（PP）为原材料的果冻用包装材料。厂房总面积近5000平方米，生产车间达到了30万级净化标准。简言之，该公司是一家为果冻企业提供外包装的供应商。

    6月27日，在与新金融记者的通话中，这位陈姓负责人依旧情绪激动——应该站出来说清楚，如果有哪个厂家真的用了明胶，也请说清楚，全行业都会感激他。

    据该陈姓负责人介绍，果冻产品是一款模拟水果的产品，因此果冻产品的旺季在冬天，每年的二三月份会达到高峰。因为所在企业有80%业务是为果冻企业生产外包装，明胶事件后原本400人的厂子，现在只剩下80人在生产。

    雪上加霜的是，今年1月，为了提高公司的产能，他还引进了一套高标准的设备，可现在，那套设备却不能发挥其应有的作用。

    其实，“倒霉”的不止他一人。

    该陈姓负责人说，因为公司是国内专业生产果冻包装的供应商，就果冻外包装而言，其公司能占到该行业60%的市场份额，目前国内果冻行业的龙头企业中，大多数企业都在用他们公司生产的外包装。以往每个月，公司的业绩能达到五六百万，旺季的时候能到六七百万。

    重要的是，公司的业绩每年都在递增，以17%的速度。“2012年，本来应该有更好的业绩。”他说。

    现实是，明胶事件后，宏嘉旺的产能很快就下降了。五六月份，产能下降高达70%。“损失，相当大。绝对不是一点点，真的是非常、非常大。”该陈姓负责人强调。

    据他估计，受明胶事件影响，生产商、供应商包括市场销售，下降的百分比在40%-50%之间。

    他不知道这个影响还会持续多久，但他觉得如果不澄清，只靠时间来冲淡的话，真的不好预估，“只能等”。果冻生意不好，就会影响所有供应商的生意，太多，太多。“有些情况真的不好说。”他沉默。

    果冻企业的情况同样不容乐观。喜之郎公司在给新金融记者的回复中表示，公司第二季度销售额下降近50%。由于明胶事件的误伤，与果冻公司形成战略合作的上、下游产业的数万人将可能面临失业风险，从而形成社会不稳定因素。另外，作为果冻主要原料的水果罐头行业也难于幸免，这必将影响到分布在全国各地的、不计其数的果农家庭的生计，特别是近年来随着欧美经济危机的爆发，我国水果罐头出口严重受阻，而正是由于果冻行业大量使用罐头，才勉强支持我国罐头行业的生存与发展。

    "4月份以后，果冻行业销售额普遍下降50%，许多企业已经出现停工待产的情况。"来自中糖协的数据显示。

    丁绍辉表示，受明胶事件影响，预计2012年我国果冻食品销售规模将下降，但具体下降情况有待评估，按近两月销售情况评估，年下降范围将在30%-50%之间。如果没有明胶事件的影响，按近几年我国果冻行业年均增长率15%计算，2012年果冻品类的销售规模将是170亿元左右。

  ■控制

    "这是一条微博引发的风暴。"研讨会上有与会代表这般评价。

    从"明胶微博"到喜之郎"卧底门"，果冻行业陷入了一场前所未有的信任危机。"苦口婆心"——这是明胶事件后，所有果冻产品一线销售人员每天都在经历的事儿。"每天都在解释果冻究竟能不能吃。"一果冻企业代表说。

    "果冻是以水、食糖和增稠剂等为原料，经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。"长期从事食品营养、开发、研究和管理工作的中国食品工业协会糖果专业委员会常务理事周宓介绍。

    她还强调，目前，大多数果冻中使用的增稠剂是卡拉胶及魔芋精粉。这两者都属水溶性膳食纤维。由于具有优良的凝胶性能、高稳定性、安全无毒的特性，两者作为可直接添加到食品中的添加剂，被各国食品安全部门批准可广泛应用于食品工业中。

    "而明胶是从动物的胶原质（动物的骨骼、肌腱、皮的主要成分）经酸或碱的水解，打断蛋白质分子内部的肽键，从而使之形成能溶于水的小分子的蛋白质。"丁绍辉介绍说。

    她表示，明胶属于动物胶体，其特性并不适合果冻产品，遇酸分解严重，透明度差，对温度敏感，温度稍高就会软化或溶于水中，而水是果冻必不可少的成分；此外，用明胶生产出的果冻口感过于柔软、粘腻，缺乏脆爽的咀嚼感，无法达到《果冻》（GB19883-2005）标准的感官要求，故果冻中是不会添加明胶的。目前国内的几大果冻品牌（如：喜之郎、蜡笔小新、亲亲），均为果冻制造专家型企业，产品深受消费者喜爱，更加不可能添加明胶。

    另外，行业协会在配合国家卫生、质监部门研究和制定果冻标准的同时，也在制定行业发展目标，规避行业恶性竞争产生的食品安全隐患；定期收集国际国内果冻行业的先进设备及技术，品质控制手段，组织会员企业培训；定期协助监管机构对果冻食品进行安全风险监测，发现食品隐患及时进行预警；协助果冻知名企业，打击市场上的假冒伪劣果冻生产企业等。

    在中糖协为行业发展积极努力的同时，企业的自查行为也不曾间断和懈怠。

    "为确保安全生产，喜之郎整个质量安全体系是按ISO9000和HACCP的要求建立的，有严格质量记录和检验手段，质量管理在制造过程和出厂整个环节，具有一票否决权！不合格的产品坚决不允许销售！还制定了《供应商管理流程》，严格进行原料合法性确认和原料供应商选择，并对合格供应商进行考核及定期现场审查，确保公司采购的原材料符合法规标准要求，从源头遏制食品安全事件。"来自喜之郎公司的回复如此描述。

    而亲亲公司的做法也一样缜密。

    源头准入。依托国家法律法规，对公司上游供应商进行索证保障，并建立进入、退出和定期评审机制，保持其受控性；过程统筹。公司确立以亲亲建立的ISO9001、HACCP、ISO22000一体化质量安全管理体系为平台，从覆盖整个食品链每一个环节都制定并落实了相应的质量安全管控制度，形成了"全员参与，全过程管理，全方位执行"的全食品链质量安全管理制度；结果验证。亲亲公司与第三方专业检验机构合作，逐步建立起覆盖公司食品链的质量安全监督验证机制。

    或许，正是得益于行业内龙头企业的严要求，果冻行业才能快速、健康地发展。