在熟肉制品、糕点、冰淇淋、桶装饮用水等市场抽查中，菌落总数超标是产品被判不合格的主要原因，一些食品（如桶装水）超标可能达几百倍、甚至是上千倍。菌落总数超标，存在于生产、储运、销售环节等诸多因数影响，随着包装技术的进步，在储运及销售环节的二次污染防控能力逐步加强。但在生产过程中的冷却工序、内包工序及灌装工序的细菌二次污染存在不可控因素，绊倒了不少品牌企业，成为企业与行业健康发展的一大威胁。

　　通过了解得知，很多食品企业在生产过程中由于杀菌技术的局限，现有的紫外线消毒、化学熏蒸、臭氧杀菌等方法存在一定的局限性，属于静态杀菌技术不能在动态情况下持续杀菌：1、用紫外线、化学药剂或臭氧对车间进行杀菌，对人体健康有危害，所以，在工人操作时，就应停止使用，因而，不能实现在有人状态下的持续动态消毒，导致消毒的中断。2、在没有任何消毒设施的情况下，细菌的迅速繁衍及人身上的发菌（新陈代谢），使得空气环境中积累了大量的污染物，导致食品菌落总数超标。

　　据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久环保科技有限公司总经理周立法介绍，菌落总数存在于空气中，只要食物暴露于空气之中就会染菌，即二次污染，只是含菌多少而已。很多食品物料在待加工成型前，一般要经过高温熟化处理，从理论上就讲绝大多数食品经高温杀菌后，其中的菌落总数基本被杀灭，能达到商业无菌的要求。可是现实中，食品在冷却至内包（灌装）的工序中，还是与车间内的空气直接接触，如车间空气含有较多的菌落总数，则这些菌落总数会附着在食品表面，再次污染食品，造成食品菌落总数超标或为日后霉变变质留下隐患。

　　动态消毒技术是指人机同场作业这样一种消毒方式：针对空气消毒时人员无需离开消毒场所，不存在任何的副作用，此种消毒方式称之为动态消毒。

　　据悉，上海康久环保科技有限公司近日宣布推出食品动态空气消毒机——这是国内第一个真正意义上的食品企业专用的动态消毒设备。为克服食品车间高温、高湿及高异味等特点，该设备采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，消毒过程为：通过高压直流脉冲使得等离子静电场产生逆电效应，生成大量的等离子体。在负压风机的作用下，空气中污染空气被抽进机内通过等离子静电场时，带负电细菌被迅速分解灭杀，新的机理是重复三次完成以确保杀菌效果，再组合药物浸渍型活性炭等组件进行二次杀菌过滤，经过处理的洁净空气大量快速循环流动，使受控环境保持在“无菌无尘”标准。

　　由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒机称作“食品动态空气消毒机”。该机器是一种先进的消毒设备，经反复测试表明：在45平方米的内包装间或灌装车间开启一台NICOLER食品动态空气消毒机60分钟后，空气沉降菌≤15 CFU/皿•30分钟、空气中浮游菌≤800个/立方米，空气洁净度≥ 30万级；并且对人体没有任何伤害，主要用于在有人工作的情况下同步动态杀菌消毒；近年来，这一设备也广泛用于一些大型食品企业的包装、冷却及灌装环节。

　　菌落总数超标无疑已经成为食品生产企业必须迈过食品安全的一道坎，也是世界各国所面临的共同难题，保障食品安全是杀菌设备研发企业义不容辞的责任。食品动态空气消毒机的研发成功为食品行业带来新发展，企业只有采用先进的杀菌技术和设备，才能生产出卫生安全的食品，才能进一步保障消费者的健康、促进自身的良性发展。