SB/T 10036-92 紧压茶运输包装 中华人民共和国行业标准
1 主题内容与适用范围 本标准规定了青砖茶、米砖茶、康砖茶、金尖茶、茯砖茶、黑砖茶、花砖茶、沱茶、七子饼茶、紧茶、方茶、六堡茶、方包茶、湘尖茶、普洱茶(普洱散茶、普洱方茶、普洱砖茶)运输包装容器、技术要求、捆扎、标志、储存运输及试验方法和检验规则。 本标准适用于上述茶类运输包装。 2 引用标准 GB 4122 包装通用术语 GB 4857 运输包装件基本试验总则 GB 6543 瓦楞纸箱 GB 5033 出口产品包装用瓦楞纸箱 GB 11680 食品包装用原纸卫生标准 GB 3561 食品包装用原纸卫生标准的分析方法 GB 6388 运输包装收发货标准 GB 8946 塑料编织袋 GB 191 包装储运图示标志 GB 1349 针叶树材胶合板 GB 733 麻袋、麻布试验方法 GB 738 阔叶树材胶合板 GB 739 胶合板物理机械性能试验方法 3 术语 3.1 篾篓 选用无异味、无虫蛀的竹篾,以人字形斜纹编织而成的包装容器。 3.2 笋衣 指春末夏初时竹笋生长过程中所掉胞衣。 4 外包装技术要求 4.1外包装容器及包装件的尺寸 4.1.1 篾篓 4.1.1.1 要求结实、牢固,竹篾不得断碎。 4.1.1.2 适用于青砖茶、米砖茶、康砖茶、金尖茶、茯砖茶、七子饼茶、紧茶、方茶、六堡茶、湘尖茶、方包茶的外包装。 4.1.1.3 包装件的尺寸应符合表1要求。 表1 篾篓包装件尺寸 名 称尺寸(长×宽×高)(mm)每边允许误差(mm)每篓块数或重量 青砖茶340×320×335±1016块 米砖茶400×250×260±1024块 康砖茶960×180×110±2020块 金尖茶1000×180×105±20块重2.5kg 4块 块重0.5kg 20块 茯砖茶726×400×260 750×400×360 700×300×(470+300)±20块重2kg 20块 块重3kg 16块 七子饼茶820×200×620±1084块 紧 茶480×270×460±10120块 方 茶630×360×600±1037.5kg 六堡茶450×450×500±1050~60kg 湘尖茶580×350×500±1040~50kg 方包茶700×300×740 680×500×320±1035kg 4.1.2 麻袋、塑料编织袋 4.1.2.1 麻袋、塑料编织袋材质要求无破洞,无断经(纬),无稀档,无油污,缝制牢固、平整、接口平齐严密。麻袋材质不得低于21支纱单线,经密38根/10cm,纬密40根/10cm,重量为300g/m2。 4.1.2.2 适用于茯砖茶、黑砖茶、花砖茶、普洱茶的外包装。 4.1.2.3 包装件尺寸应符合表2要求。 表2 麻袋、塑料编织袋包装件尺寸 名 称材 料尺寸(长×宽×高)(mm)每边允许误差(mm)每件块数或质量 茯砖茶麻袋 塑料编织袋510×380×360 510×400×360±1020块 黑砖茶麻袋360×380×360±1020块 花砖茶麻袋360×380×360±1020块 普洱茶麻袋 塑料编织袋500×400×1100±2030~45kg 4.1.3 瓦楞纸箱 4.1.3.1瓦楞纸箱材质应符合GB 6543和GB 5033的规定,装茶重量每箱不得超过40kg,箱板纸用纸不得低于360g/m2,瓦楞纸用纸不得低于180g/m2,也可根据产销双方协商解决。 4.1.3.2 适用于沱茶、普洱方茶(砖茶)、七子饼茶的外包装。 4.1.3.3 包装件的尺寸应符合表3要求。 表3 瓦楞纸箱包装件尺寸 名 称尺寸(长×宽×高)(mm)每边允许误差(mm) 沱 茶665×420×330 525×435×415 600×380×350±4 普洱方茶570×340×460±4 普洱砖茶450×340×460±4 七子饼茶700×475×300±4 普洱茶575×385×385±4 4.1.4 胶合板箱、木箱 4.1.4.1 胶合板箱材质应符合GB 1349和GB 738的规定。木箱选用杉木、枫木及杂木板材,厚度为10±1mm,同方向连环式衔接钉制,钉制各板缝不得大于3mm,4根直角档长度为250±5mm,横截面为20m×20m。箱体内外及箱盖两面须用28g/m2白光纸粘合一层,箱体外四壁及转角部分再用14g/m2皮纸粘合一层,干燥后将箱体外表刷上红色颜料。 4.1.4.2 胶合板箱适用于沱茶外包装,木箱适用于米砖茶的外包装。 4.1.4.3 包装件尺寸应符合表4要求。 表4 胶合板箱、木箱包装件尺寸 名称尺寸(长×宽×高)(mm)每边允许误差(mm)每件数量 沱茶510×420×400 505×415×400±4160盒 米砖茶465×465×270±440块 4.2 外包装要求 包装时,茶砖堆码整齐、端正、美观,四角分明,包装牢固,无损伤。 5 内包装技术要求 5.1 内包装材料及规格 紧压茶内包装材料应符合表5要求。 表5 紧压茶内包装材料及规格 名 称材 料尺寸(长×宽)(mm)每边允许误差(mm) 青砖茶50g/m2的牛皮纸460×420±10 米砖茶50g/m2的牛皮纸480×330±10 28g/m2的白光纸 和50g/m2的牛皮纸410×500 610×500±10 康砖茶50g/m2的无光黄纸 或毛边纸350×350 第二层500×600 (5块茶拼一甑,再包一次)±10 金尖茶50g/m2的无光黄纸 或毛边纸500×600±10 茯砖茶60g/m2以上的牛皮纸540×440 540×446 640×540 550×346 320×260±10 黑砖茶50g/m2的牛皮纸440×500±10 花砖茶50g/m2的牛皮纸440×500±10 沱 茶40g/m2的条纹纸 60g/m2的未漂白纸 或60g/m2的牛皮纸200×190 210×210±6 七子饼茶40g/m2以上的牛皮纸 或白棉纸440×440±10 紧 茶 普洱砖茶40g/m2以上的牛皮纸 或白鸡皮纸140×90 280×280±4 方 茶40g/m2以上牛皮纸 或聚乙烯薄膜袋或鸡皮纸170×170 320×320±4 康砖茶、金尖茶包装后的口甑用60g/m2牛皮纸作封口。 5.2 内包装用纸的质量要求 要求拉力强,不易破损,无异味,用纸卫生标准符合GB 11680的规定。 5.3 内包装要求 内包装纸要紧贴砖茶表面,不露缝隙,包装端正、美观、无破损。 6 内衬材料要求 6.1 内衬材料技术要求 内衬材料要求干燥、清洁、无毒、无异味,对茶叶不得有腐蚀及其他损害作用。使用时要求铺垫匀称,无空缺露底现象。 6.2 笋衣 适用于青砖茶、米砖茶、七子饼茶、紧茶包装的内衬材料。 6.3 牛皮纸铝箔和聚乙烯薄膜 选用厚度为0.009~0.014mm的铝箔裱牛皮纸,或厚度为0.06~0.08mm的高压聚乙烯薄膜,或0.035mm低压聚乙烯薄膜。适用于米砖茶、沱茶包装的内衬材料。 7 外包装捆扎技术要求 7.1 捆扎技术要求 捆扎必须方正、适中、不得过紧过松或上下歪扭。 7.2 捆扎材料与方法 7.2.1 塑料打包带 7.2.1.1 塑料打包带宽15mm,断裂拉力大于200kg。 7.2.1.2 适用于青砖茶、米砖茶、茯砖茶、黑砖茶、花砖茶、沱茶、康砖茶、金尖茶、普洱方茶外包装呈“廿”或“井”字形的捆扎。 7.2.2 蔑条 7.2.2.1 蔑条要求为青竹篾。 7.2.2.2 适用于康砖茶、金尖茶、湘尖茶的捆扎。 7.2.2.3 康砖茶、金尖茶封口采用U型竹签,之后选用两根长篾直捆,短篾横箍5道,按一定的距离排列,用穿套法捆扎。湘尖茶呈“十”形捆扎,上插5个梅花孔。 7.2.3 其他材料 七子饼茶内包装用直径为0.7mm铁丝捆扎,外包装用0.5mm麻绳捆扎;方包茶用大小竹签、竹块四角压口;六堡茶用麻布包扎缝牢;麻袋或塑料编织袋,卷袋口,双复缝合。 8 运输包装标志 8.1 标志技术要求 8.1.1 紧压茶包装件储运标志按GB 191规定执行。 8.1.2 紧压茶包装件收发货标志按GB 6388规定执行。 8.1.3 特殊标志 特制茯砖茶、湘尖茶的湘一为红色标志;花砖茶、湘尖茶的湘二为绿色标志;黑砖茶、湘尖茶的湘三为黑色标志。 9包装件运输 9.1 紧压茶包装件可采取火车、汽车、水运、驮运、空运等多种方式运输。 9.2 包装件运输前要对运输工具进行清扫,环境要求通风清洁,无异臭,需遮蓬。 9.3 装卸包装件时,必须轻搬轻放,不准倒置,不准抛摔,不得使用有损包装件的工具。 10 包装件储存 10.1 紧压茶包装件应储存在库房里,不得露天堆放。 10.2 仓库要求通风散潮、清洁、无异臭,严禁与有害有异味、易污染的物品混放。 10.3 仓库地面平整,应铺垫防潮材料。 10.4 堆码整齐,要有通风道,不准倒置和抛摔。 11 试验方法 11.1 篾篓、木箱、牛皮纸、白光纸、皮纸、鸡皮纸等采用相应精度的计量器具测量和感官检查。 11.2 麻袋、麻布的试验方法按GB 733的规定执行。 11.3 塑料编织袋的试验方法按GB 8946的规定执行。 11.4 瓦楞纸箱的试验方法按GB 6543的规定执行。 11.5 胶合板物理机械性能试验按GB 739的规定执行。 11.6 塑料打包带按附录A补充件的规定执行。 11.7 内包装用纸卫生指标检验按GB 3561的规定执行。 12检验规则 12.1 同一规格、同一批交货的紧压茶包装件为一批。 12.2 随机取样,每批取样率一百件以内取三件,五百件以内取五件,一千件以内取八件,一千件以上每增加一千件增取一件。 12.3 包装件检验结果按下列规定处理 12.3.1 蔑篓件的尺寸,感官估价,尺寸不合格者应加倍抽样复验,尺寸仍不合格者由厂方另行处理,感官估价仍不合格,则判为不合格品。 12.3.2 麻袋件的尺寸、外观、经纬密度,其中一项不合格者,应加倍抽样复验,尺寸仍不合格者由厂方另行处理,外观、经纬密度其中一项仍不合格者,则判为不合格品。 12.3.3 塑料编织袋检验规则按GB 8946的规定执行。 12.3.4 瓦楞纸箱检验规则按GB 6543的规定执行。 12.3.5 胶合板箱、木箱的尺寸,板材品种,板材厚度和木箱内衬纸,其中一项不合格者,应加倍抽样复验,尺寸、板材厚度和木箱内衬纸其中一项仍不合格者由厂方另行处理,板材品种仍不合格者,则判为不合格品。 12.3.6 内包装用纸的气味和卫生指标 其中一项不合格者,应加倍抽样复验,其中一项仍不合格者,则判为不合格品。 12.4 当供需双方对检验结果有争议时,应由国家法定计量测试部门裁决。 附录A 塑料打包带的试验方法和检验规则 (补充件) A1 塑料打包带的试验方法 A1.1 取样,随机取样五卷,在每卷末端除去3米的地方裁样带3米,每组平等试样不少于5个。 A1.2 规格检验,取样带1米,宽度用精度0.02mm游标卡尺,在带的平行方向任意测5点;厚度(包括花纹)用精度0.01mm千分卡任意测定5点。 A1.3 外观在正常光线下,距离样带0.5m用肉眼检查。 A1.4 偏斜度测定,固定样带一端,自由平放,并用透明有机玻璃板压平,用直尺测定1m样带偏斜水平方向的最大差距。计算5个试样的偏斜度(mm)的算术平均值,取二位有效数字为带的偏斜度。 A1.5 断裂拉力的测定,取符合规定的打包带为试样,在25±2℃的测试温度下放置4h,然后在拉伸试验机上测试,试样的有效距离为100mm,拉伸速度为100±10mm/min。读取试样在断裂时的最大载荷(kg)和标线间的距离(mm)。测示值在每级满刻度的10%~90%之间,读数示值的误差应在±1%以内。 计算五个试样的断裂拉力(kg)的算术平均值,取三位有效数字为断裂拉力。 A2 检验规则 A2.1 同一配方、同一规格、同一时期交货的打包带为一批,每批数量不超过10吨。 A2.2 收货单位对质量有疑问时,可从该批打包带中,随机取样五卷,按本标准进行检验。 A2.3 检验结果按下列规定处理 A2.3.1 规格、外观、偏斜度,其中一项不合格者,如加倍的样复验,仍不合格者由制造厂另行处理。 A2.3.2 断裂拉力,其中一项不合格者,应加倍抽样复验,仍不合格者,则该批为不合格品。
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